Formy a nástroje

Nástroj je jednou z najdrahších častí procesu vstrekovania. Správna trieda ocele vyvažuje opotrebenie a húževnatosť nástrojov, aby sa komponenty predčasne neopotrebovali – zaisťuje tak najdlhšiu možnú životnosť nástroja s minimálnou údržbou.
Na určenie správnej tvrdosti ocele je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:
1) Veľkosť výrobného cyklu
2) Zložitosť časti
3) Požadovaná kvalita dokončenia
4) Materiál, ktorý sa má tvarovať (niektoré plasty sú korozívne, iné obsahujú abrazívne sklenené vlákna)
Najtvrdšie kovy, ako napríklad oceľ H13, sú najvhodnejšie pre veľkoobjemové a veľmi zložité diely. Mäkšie kovy, ako je hliník, môžu stačiť na menšie série a jednoduchšie konštrukcie dielov. Vo všeobecnosti platí, že čím je kov mäkší, tým je jeho obrábanie jednoduchšie a lacnejšie.

Po dôkladnej príprave týkajúcej sa dizajnu produktu a výberu procesu je nástroj skonštruovaný - veľký krok k výrobe.

Aby sa však zabezpečila konzistentná a opakovateľná výroba bezchybných lisovaných dielov, musí byť nástroj pred uvedením do činnosti úplne napadnutý. Kvalifikácia nástroja na vstrekovanie plastov je jednou z najdôležitejších úloh procesného inžiniera.

Inžinieri Moda sa tešia na kvalifikačné nástroje, pretože je to test toho, ako dobre ich navrhli. Neúnavne tlačia na nástroj v reálnych podmienkach (a niekedy aj mimo nich), aby zistili, kde môžu byť potrebné úpravy. Kvalifikácia nástrojov je kritickým krokom pri vytváraní vysoko efektívneho, nízkonákladového výrobného procesu, ktorý zaisťuje špičkovú kvalitu a opakovateľnosť.
 

Mnoho vstrekovacích lisov sa spolieha na externých výrobcov nástrojov, aby vyrobili počiatočný nástroj na mieru. Nástroje zriedka prichádzajú s dokonalými rozmermi. Po kvalifikácii nástroja sú zvyčajne potrebné úpravy, aby spĺňali konštrukčné špecifikácie. Pre väčšinu vstrekovačov to vyžaduje odoslanie nástroja na konečné úpravy, ktorých dokončenie môže trvať mesiac alebo viac.

V Moda robíme väčšinu týchto úprav vo vlastnej réžii a nástroje „jemne dolaďujeme“ po počiatočnom vzorkovaní, aby sme zlepšili geometriu jadra/dutiny nástroja a dosiahli požadované rozmery.

Hlavným cieľom konštrukcie vstrekovacích nástrojov je vytvoriť produkt s najvyššou možnou vyrobiteľnosťou. To znamená vysokokvalitný proces, ktorý sa ľahko obsluhuje a udržiava a dôsledne spĺňa špecifikácie zákazníka – to všetko pri najnižších možných nákladoch.